ブレンド受託
製品に使用する
粉末・液体のブレンドを
弊社で受託し配合済みの状態で
お届けします
ホシクマのブレンド受託では製品に使用する粉末・液体のブレンドを弊社で受託し調合済みの状態でお届けします。
粉末ブレンドを弊社がおこなうことで製品完成までのあらゆる管理を簡便化することが可能です。人員不足による作業の効率化、製造リスクの削減をおこなうことで製造制度を向上することができます。
こんなご希望やお悩み、
解決します!
- 小ロットで注文したいが条件が決まってしまっている
- 材料の管理品目が多く管理に困っている
- 計量や投入の人員不足が課題になっている
- 配合ミスが起きないようにリスクを削減したい
- 製造品目の切り替えにかかる洗浄の手間をなくしたい
- 製造の作業効率をアップさせたい
ホシクマブレンド受託加工のメリット
資材管理面
point.01小ロットからの製造
100kgから承ります。100kg以下でもご相談ください。他品目かつ少量製造に優れたロッキングミキサーを使用しています。
point.02在庫管理の一元化が可能
製造に使用する複数の原料を管理されていませんか。
粉末ブレンドの利用によりこれらの原料を一元化することが可能です。管理品目が減ることで資材管理リスクが減少します。
製造管理面
point.01人手不足対策
原料一つ一つをピックアップし、軽量・投入をおこなう作業には大きな労力が伴います。粉末ブレンドの利用により計量作業を簡便化することで時間を創出することが可能です。
point.02配合リスクを最小限に抑える
多くの原料に対して計量等の作業を行うほど配合ミスや、未投入のリスクが増大します。配合量の少ない資材ではミスの発生を発見することは困難です。粉末ブレンドを利用することで、原料の未投入を防ぎます。また。投入量の調整も容易になり、作業ストレスを軽減します。
point.03製造に合わせた荷姿にて提供
荷姿を”一回分の使用量”や”2袋で一回分”などお客様の製造工程に合わせて調整いたします。投入単価を最小化することで、作業が容易になり、正確性も向上します。
品質管理面
point.01製造毎洗浄、衛生面リスクが最小限に
製造品目の切り替え時にはロッキングミキサー混合カプセルを取り外し洗剤にて洗浄します。計量室、混合室、包装室は水洗いによる洗浄をおこないます。製造に関わる場所全体を洗浄することで、原料およびアレルゲンのコンタミを防いでいます。
point.02規格書管理の一元化が可能
粉末ブレントを利用することで複数管理していた規格書を一枚に集約することもできます。WEB規格書システム(MerQurius NET、eBASE)にも対応可能です
事例紹介
case01
自社配合粉末調味料のブレンド
課題
製造の際に多くの粉末材料を計量・混合し使用。
一つにまとめたい。
ホシクマにて混合、製造に合わせた荷姿を設定し提供
効果
一回の製造で一袋投入すれば良くなり、工程が大幅に短縮された、また、配合ミスのリスクも減少。資材管理も容易となった。
case02
作業難易度低減による作業効率の平均化
課題
粉末の計量・配合作業が煩雑であり、作業者ごとに作業時間に差がある。
ホシクマにて粉末ブレンドを提供
効果
計量回数が減少し作業難度が大幅に低下。作業時間を短縮し、平均化することができた。さらに、配合ミスのリスク管理も容易となった。